儲存柜的制作流程如下：

　　板材下料→板料成形→焊接加工→表面處理→裝配→總檢→包裝入庫。

　　1.板料成形

　　把小板塊通過各種的沖床、模具、折彎機等各種機器設備，加工出寄存箱所需的各種組件，如門板、箱體的后板、底板、各種機構。

　　2.焊接加工

　　把成型的各種板料通過焊接的技術，把各種已經成型的配件圍成一個帶門的箱體。通過這樣的工序，基本已經樹立了儲存柜的初步框架。

　　3.表面處理

　　通過各種工藝把儲存柜的毛坯進行精細化的加工，后對儲存柜進行表面噴塑處理的整個過程。由于焊接后的儲存柜比較粗糙，我們就要打磨、去渣，由于儲存柜表面還有銹斑、油污，所以就要磷化處理達到去油去銹的目的，由于儲存柜毛坯的表面比較粗糙，所以在表面像做家具一樣要刮膩子灰，并打磨光滑，后進行高溫靜電噴塑處理，表面形成了油漆。

　　4.裝配

　　裝配就是把各種組成儲存柜的鎖具以及附件等要素進行組合的過程，使之形成完整的可使用的儲存柜。可使用電子密碼鎖、機械鎖或是指紋鎖。

　　5.總檢

　　總檢就是檢查儲存柜的質量過程，生產出來的儲存柜是否符合公司起初設計時的要求，是否存在著各種配件遺漏的情況，油漆是否符合標準要求，使用時候靈活，防盜性能是否達標等。這道工序很重要，如果儲存柜出現的問題沒有檢查出來，就會流入市場造成損失，顧客投訴等情況。這里所說的總檢是后的全項目檢查，事實在制程中對每一個工序環(huán)節(jié)都需要檢驗，這就叫工序檢驗，對外協(xié)加工的配件也需要檢驗，這就叫外協(xié)檢驗。總之，總檢是控制質量的其中一個重要流程。

　　6.包裝入庫

　　這個過程是生產儲存柜的后一個過程，把檢驗合格的儲存柜進行包裝，使之符合運輸、儲藏等需要，這個環(huán)節(jié)也是很重要的工序，很多在市場的儲存柜出現油漆碰傷，配件損壞的。往往是由于包裝、運輸不合理所造成。所以，即使是在銷售終端也要對產品的運輸、裝卸特別小心，對倉庫的選擇要充分考慮通風、干燥、防漏雨等情況，以免產品受潮、損壞。